0
0
Фанеру можно считать одним из популярных строительных материалов, используемых в отделочных работах. Также фанеру широко применяют в разных отраслях промышленности, специализированных на изготовление предметов интерьера, упаковочной продукции и мебели.
Раскройку или гравировку фанеры можно осуществлять при помощи лазерной техники. С использованием станков, функционирующих лазерным лучом, можно эффективно обрабатывать фанерные заготовки и изделия.
Основные свойства лазерных станков
Они предназначенные для профессионального применения, поддерживают дополнительные опции, которые позволяют увеличивать эффективность рабочего процесса. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) действуют на основе компьютеризованной автоматической системы, что и исключает необходимость выполнить регулировку или следить за параметрами во время работы станка. Потому что, есть возможность задать настройки при помощи программы. А дальше ЧПУ будет управлять механизмами агрегата с помощью команд, записанных в системе на языке программирования.
Новые модели лазерных станков поддерживают 3D формат. Также они приспособлены работать в автономном режиме без подключения к ПК.
Как правильно выбрать лазерный станок для резки и гравировки фанеры
При выборе лазерного станка с ЧПУ, необходимо учитывать сферу применения агрегата, масштаб работ и свойства материала. Например, если станок предназначен для использования в небольшой домашней мастерской, то достаточно приобрести настольный тип резака с мощностью лазера 50-60 Вт.
А при планировании более масштабного производственного процесса, лучше приобрести станок с мощностью излучателя от 80-195 Вт. Также рабочее поле станка тоже должно быть немалого размера, чтобы комфортно поместить крупные заготовки.
Толщина обрабатываемого материала влияет на мощность лазера, поэтому нужно учитывать следующие параметры:
- если толщина фанеры не более 6 мм мощность лазера должно быть 50 W;
- толщина заготовки не больше 8 мм излучатель должен иметь мощность от 60 W;
- фанера имеет толщину до 10 мм – лазерная трубка должна иметь мощность от 80 W.
А для гравировки поверхности фанеры, где требуется наносить символы или изображения, достаточно приобретать станок с мощностью лазерного излучателя 50 Вт. Но, все-таки для серийного и прибыльного производства рекомендуется обращать внимание на лазерные станки с более мощной частотой излучения. Потому что обычные такие станки приспособлены к нагрузке и изготовлены с использованием качественных и износоустойчивых материалов.
Конструкция рабочего стола тоже играет немаловажную роль для комфортной работы с заготовками разного размера. Станки, оборудованные рабочим столом с автоматизированной функцией подъема/спуска, позволяют работать с материалом разной длины, формы и ширины.
Для того, чтобы увеличивать эффективность работы агрегата, фанеру необходимо покупать только от надежных поставщиков. Потому что, обработка некачественного материала может привести к нестабильному функционированию агрегата.