0
0
Лазерный станок
BODOR
E3015
 | Прямые поставки с завода-изготовителя |
 | Гарантия 1 год |
 | Помощь в запуске, настройке и обслуживанию |
 | Доставка за наш счет |
 | Срок отгрузки: 1 день - при наличии на нашем складе, 4-6 недель - со склада завода |
 | Любые споссобы оплаты: безналичный расчет, наличный расчет, по карте, ассрочка, лизинг |
Основные характеристики
| Серия станков | E |
| Тип лазера | оптоволоконный |
| Мощность излучателя | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 6000 Вт |
| Длина рабочей области | 3000 мм |
| Ширина рабочей области | 1500 мм |
| Точность позиционирования | 0.03 мм |
| Точность позиционирования | ±0.05 мм/м мм |
Описание
Премиальные станки Bodor серии E оснащены двумя рабочими поверхностями с реечной передачей. Смена возможна менее чем за 10 секунд, что значительно экономит время на замену материала, автоматическая замена нозла в соответствии с толщиной и типом обрабатываемого материала сокращает производственный цикл и исключает человеческий фактор. Головка с автофокусом позволяет минимизировать ошибки настройки фокусного расстояние, что позволяет не допустить проблем, возникающих при ручной настройке. Модуль безопасности прекращает работу станка в случае аварийной ситуации.
Цельная литая чугунная станина
При производстве данной станины используется серый чугун при литье с высоким содержанием углерода и чешуйчатой структурой. Благодаря чему достигается крайне высокая стабильность и износостойкость с высокой демпфирующей способностью. Стальные и сборные станины с течением времени меняют свою геометрию, что может повлиять на точность реза самого станка в целом. Чугунное литье в разы долговечнее.
Автоматизированная замена сопел
Использование расширительной системы сопел с автоматической заменой, в соответствии с типом и толщиной материала, что устраняет необходимость ручной замены сопла, улучшает эффективность и надёжность обработки. Новая функция автоматической калибровки и очистки позволяет полностью автоматизировать калибровку лазерной головки исключая монотонную ручную работу. Высокоточная система привода обеспечивает надежность, точность и стабильность замены, гарантируя, что каждая замена будет абсолютно безопасна.
BODOR GENIUS
BODOR GENIUS- это режущая голова c авто-фокусом. Фокусное расстояние автоматически меняется операционной системой в процессе работы станка для наилучшей резки металла различной толщины. Нет необходимости ручного управления, что в свою очередь исключает ошибки и сбои.Данная режущая голова снабжена двойным контуров охлаждения, соответственно исключается перегрев линз и продлевается срок их службы.
Удобное и продуманное управление
Управление производится профессиональным промышленным компьютером с дружелюбным графическим интерфейсом и программным обеспечением. Обработка данных производится в реальном времени.
Поддерживаются такие форматы как CAD, CorelDraw и других профессиональных графических программ.
Простота и удобство для работы оператора. Используется 19-21.5 дюймовый сенсорный дисплей для управления, включающий систему видеонаблюдения и контроля работы станка. Выносной и эргономичный пульт управления MANGO крайне удобен в использовании.
Bodor Pro 2.0
Bodor Pro 2.0– это простая и высокоэффективная независимая операционная система R & D (Швейцария).
Программное обеспечение поможет реализовать компоновку графической резки, тем самым уменьшая отходы материала. Поддерживает импорт нескольких графических элементов одновременно. Осуществляет быстрый поиск края и автоматическое позиционирование.
Портал из литого алюминия
Возможность установить iLoader
Автоматическое загрузочное устройство:
- Идеально совместимое с операционной системой для автоматической загрузки материала, что увеличивает эффективность обработки на 80% по сравнению с ручным управлением;
- Обладает большим углом поворота(120 °), что обеспечивает более гибкое рабочее пространство.
- Имеет многофункциональный и настраиваемый модуль датчика безопасности для обеспечения безопасности персонала.
Основные функции
Интеллектуальная защита хода
Автоматический контроль перемещения поперечных балок и заготовки сохраняет работу в заданных диапазонах обработки. Двойные фиксирующие ограничители значительно улучшают надежность оборудования и безопасность работы.
Автоматическая система смазки
Автоматическая система смазки обеспечивает своевременную и рациональную смазку оборудования для обеспечения нормальной и высокой скорости работы. Имеет функцию сигнализации при низком уровне смазочного материала. Система значительно повышает точность резки и эффективно продлевает срок службы трансмиссионного механизма.
Система интеллектуальной помощи через Wi-Fi
Это обратная связь в реальном времени, обеспечивающая немедленный анализ ошибок и устранение неполадок.
Модуль безопасности нового поколения
Контроль расстояния от лазерной головки до заготовки в процессе резания помогает снизить риск столкновений. Данный модуль снижает аварийность и повышает производительность резки.
Интеллектуальная система сигнализации
Система передает аварийный сигнал через интерфейс в центр управления и на пульт оператора, когда в оборудовании появляются неполадки. Ранний поиск неисправностей оборудования приводит к увеличению эффективности снижая эксплуатационные расходы.
Функция аварийного сигнала низкого давления вспомогательного газа
Измерение давления газа в реальном времени позволяет включить аварийный сигнал, когда значение давления ниже оптимального, обеспечивая тем самым высокую точность и эффективность резания.