Резка труб осуществляется за счет увеличенного в размерах портала, позволяя осуществлять резку за пределами рабочей зоны для обработки листа. Данный модуль способен осуществлять раскрой как круглых, так и профильных труб, а так же швеллера. Зажим, в зависимости от комплектации, осуществляется как в ручном, так и в автоматическом режиме (опция). Минимальный и максимальный диаметр трубы варьируется в диапазоне от 20 до 340 мм. Такое решение идеально подойдет для тех, кто осуществляет резку на заказ.

1. В процессе использования лазерного оборудования с источником IPG эффективность электрооптического преобразования достаточно высока, что позволяет экономить энергопотребление во время работы и сократить эксплуатационные расходы.

2.Автоматические сменные столы способствуют эффективной непрерывной работе станка. Данная конструкция позволяет одновременно производить разгрузку/ выгрузку готового товара и резку.

3.Фокусное расстояние режущей головки может быть отрегулировано в соответствии с поверхностью материала. Даже если поверхность материала неровная, качество резки не пострадает.

4.Станок оснащён ручным контроллером – Вы можете самостоятельно контролировать процесс резки.

5.Станок включает в себя: прецизионный шарико-винтовой механизм, реечную передачу, линейную передачу, благодаря чему достигается высокая точность, эффективность и стабильность работы.

6.Переключатель электромагнитного клапана и пропорционального клапана контролируется выбранной системой. Входное значение в системе может контролировать размер выходного отверстия пропорционального клапана без ручной регулировки.

7.Станина станка проходит высокотемпературный отпуск и отжиг – эти процедуры необходимы для снятия напряжения металла после сварки. Дело в том, что после сварки образуется внутреннее напряжение металла, и его необходимо снять для того, чтобы со временем станок не изменил свою геометрию.